Система вибрационного контроля и защиты промышленного оборудования СДО-ВЗ

Подсистема вибрационного контроля и защиты промышленного оборудования СДО-ВЗ производства ООО «Турбоконтроль» предназначена для автоматической защиты промышленных агрегатов от действия повышенных вибраций в процессе эксплуатации путем непрерывного мониторинга, анализа нормируемых вибропараметров и автоматического останова агрегата при возникновении опасности аварии.
СДО-ВЗ проектируется из состава АСДО ТУ4252-001-76063517-07 для конкретного промышленного агрегата с учетом нормативных и отраслевых требований к автоматическим системам защиты, действующих в рассматриваемой отрасли промышленности. Подсистема может быть применена для защиты практически любого роторного оборудования промышленного назначения, в частности: судовых и авиационных газотурбинных установок, нагнетателей природного газа, электроприводных агрегатов, насосно-компрессорного оборудования и пр.
В общем случае подсистема СДО-ВЗ может состоять из следующего оборудования:
Датчики. СДО-ВЗ способна работать с разными типами измерительных датчиков: вибрации корпуса агрегата и вращающихся валов, осевого сдвига вала ротора, тахометрами, фазоотметчиками и пр.
Блоки усиления и согласования. Предназначены для преобразования сигналов, поступающих от измерительных датчиков, в вид, соответствующий входным каналам используемого блока преобразования и обработки сигналов (управляющего контроллера).
Блоки барьеров искробезопасности. При необходимости в составе системы СДО-ВЗ могут быть применены блоки барьеров искробезопасности, позволяющие обеспечить вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь». В зависимости от объекта защиты могут быть применены пассивные или активные барьеры искробезопасности (шунт-диодные или с полной гальванической развязкой).
Блок преобразования и обработки. Предназначен для непрерывного контроля за техническим состоянием агрегата и его автоматической защиты. Подбирается в соответствии с техническими особенностями агрегата и в общем случае может выполнять следующие функции:
  • прием данных от измерительных датчиков;
  • сравнение текущих измеренных данных с уставками – заранее введенными в память блока критическими значениями измеряемых параметров, характеризующими возможное техническое состояние агрегата;
  • формирование управляющего сигнала для передачи в систему автоматизированного управления агрегата;
  • передачу текущих измеренных данных в сервер для архивирования;
  • формирование дополнительной диагностической информации для оператора системы;
  • постоянная проверка всех датчиков, кабелей и электронных компонент на предмет сбоев, обрывов сигнала, коротких замыканий и отказов электроники (функция самодиагностики).
Сетевое оборудование. Представляет собой комплекс технических средств и каналов связи, позволяющий обеспечить согласованную работу элементов системы и обмен данными при помощи локальной вычислительной сети.
Сервер. Представляет собой аппаратно-программный комплекс, обеспечивающий сбор и накопление информации, исполнение алгоритмов обработки данных, а также предоставляет доступ пользователям системы к накопленной информации.
Автоматизированное рабочее место. Представляет собой аппаратно-программный комплекс с установленным специальным программным обеспечением. Автоматизированное рабочее место с предустановленным программным обеспечением СДО-ВЗ предназначено для визуализации текущих значений измеряемых параметров и технического состояния агрегата, доступа пользователей к архивной базе данных и формирования отчетной документации. Режим работы – круглосуточный с учетом технического обслуживания.
 
Пример мнемосхем подсистемы СДО-ВЗ:
 
Мнемосхема цеха перекачки газа
 
Мнемосхема газоперекачивающего агрегата
 
Пример отображения тренда
 
Пример отображения журнала событий
 
ООО «Турбоконтроль» выполняет гарантийное и постгарантийное техническое обслуживание систем собственного производства. Программное обеспечение СДО-ВЗ периодически обновляется, осуществляется поддержка пользователей системы. Внедрение подсистемы СДО-ВЗ производства ООО «Турбоконтроль» позволяет производственным предприятиям, работающих в различных отраслях промышленности, повысить свою производительность, уровень безопасности персонала и снизить уровень затрат на ремонт оборудования путем внедрения системы, безопасно отключающей ответственное оборудование, исключая его повреждение.
 
   

Реализация подсистемы СДО—ВЗ:

Комплексная реализация АСДО: